一、旋流板式脫硫塔簡(jiǎn)介

板式脫硫塔是根據(jù)旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器各自除塵特點(diǎn)，進(jìn)行有機(jī)結(jié)合后形成的集消煙、脫硫、除塵、塵水分離為一體的消煙除塵專用工藝設(shè)備。根據(jù)煙塵性質(zhì)可選鋼制、不銹鋼或全塑型，整體屬耐腐蝕設(shè)備。噴淋系統(tǒng)采用兩級(jí)（多級(jí)）霧化噴淋，使氣液充分接觸，凈化效率均在95%以上。

二、旋流板式脫硫塔工作原理

煙氣經(jīng)預(yù)脫硫并增濕后再沿塔下部切線方向進(jìn)入旋流板塔，由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升，并在塔板上將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細(xì)霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百至上千倍)。液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收(脫硫)的效果好。旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，決定了它是一種很有效率通用型傳質(zhì)設(shè)備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

脫硝塔

脫硝塔為煙氣脫硝系統(tǒng)中的重要裝置，在含氮氧化物的煙氣處理工藝中，吸收二氧化氮的工藝目前有SCR、SNCR及濕法脫硝。

組成

脫銷塔由塔體、氣體分布器、液體分布器、液體再分布環(huán)、噴淋裝置（含專用噴頭）、除霧器等組成。

工作原理

脫銷塔采用噴嘴式空塔噴淋，由于噴嘴的霧化作用，脫硝劑分裂成無(wú)數(shù)小直徑的液滴，其總表面積增大數(shù)千倍，供應(yīng)氣浮設(shè)備廠家，使氣液得以充分接觸，氣液相接觸面積越大，兩相傳質(zhì)反應(yīng)效率越高。在脫硝塔頂部裝有除霧器，經(jīng)除霧器折流板碰撞作用，氣浮設(shè)備廠家，煙氣攜帶的煙塵和其它水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。除霧器設(shè)置定期沖洗裝置，防止除霧器堵塞。

由于循環(huán)液噴淋系統(tǒng)噴淋時(shí)容易在吸收塔壁面附近集聚，組合氣浮設(shè)備廠家，使循環(huán)液發(fā)生分布不均現(xiàn)象，使靠近塔壁的煙氣氧化效率遠(yuǎn)低于塔中心的氧化效率。采用液體再分布環(huán)成功的解決了這一問(wèn)題。

以下幾種：

（1）稀HNO3硝化一般用于含有強(qiáng)的一類定位基的芳香族化合物的硝化，反應(yīng)在不銹鋼或搪瓷設(shè)備中進(jìn)行，HNO3約過(guò)量10~65%。

（2）HNO3硝化這種硝化往往要用過(guò)量很多倍的HNO3，過(guò)量的HNO3必需設(shè)法利用或回收，因而使它的實(shí)際應(yīng)用受到限制。

（3）H?SO?介質(zhì)中的均相硝化當(dāng)被硝化物或硝化產(chǎn)物在反應(yīng)溫度下為固體時(shí)，環(huán)保氣浮設(shè)備廠家，常常將被硝化物溶解于大量H?SO?中，然后加入硫酸和HNO3的混合物進(jìn)行硝化。這種方法只需要使用過(guò)量很少的HNO3，一般產(chǎn)率較高，缺點(diǎn)是硫酸用量大。

（4）非均相混酸硝化當(dāng)被硝化物或硝化產(chǎn)物在反應(yīng)溫度下都是液體時(shí)，常常采用非均相混酸硝化的方法，通過(guò)強(qiáng)烈的攪拌，使有機(jī)相被分散到酸相中而完成硝化反應(yīng)。